“美の臣”亞克力杜絕使用劣質(zhì)回收材料，只使用全新PMMA原材料，亞克力板透明度高達93%，平整度好，產(chǎn)品通過了IQNET、SGS等國際質(zhì)量體系認證。
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亞克力生產(chǎn)工藝
亞克力的生產(chǎn)工藝與其它塑料也都差不多，只是在具體的溫度以及添加的催化劑上會有所不同，主要有三種成型方法，澆鑄成型，注塑成型以及擠壓成型。
澆鑄成型
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澆鑄成型是需要模具的，將熔化的丙烯酸倒入該模具中，靜置幾個小時，直到它變成半固體就可以從模具中取出。
板材離開模具后，將其轉(zhuǎn)移到高壓爐中，高壓爐是一種特殊的機械，其功能類似于壓力鍋和烤箱，高壓爐利用熱量和壓力將氣泡從塑料中擠出，使其具有較高的透明度和更加堅固，在高壓爐中丙烯酸通常需要幾個小時。
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從高壓爐中取出成型的亞克力后，需要將表面和邊緣打磨幾次，先用小顆粒的砂紙再換成柔軟的布輪，以確保亞克力表面光滑和透明。
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擠壓成型
將丙烯酸顆粒原料加入到擠壓機中，該機器會將原料加熱直至150℃左右，讓其變成粘稠狀態(tài)。
然后再送入兩個輥壓機之間，通過壓力將熔化的塑料壓平，變成均勻的薄片，然后將片材冷卻，從而使亞克力片材固化。
將片材切成需要的尺寸，并經(jīng)過打磨和拋光就可以使用了，擠壓成型只能壓出較薄的片材，并不能制造出其它形狀和較厚的板材。
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注塑成型
與其它塑料產(chǎn)品的注塑一樣，亞克力也是將丙烯酸顆粒放入柱塞式或者螺桿式注塑機內(nèi)，通過高溫將原料融化成糊狀。
再將其注入磨具腔中成型，通過熱風循環(huán)干燥后就變成固定的形狀，經(jīng)過打磨拋光后就可以使用了。
如今，亞克力的使用量越來越多，每年都在增加；盡管亞克力是當今使用的最古老塑料之一，但它所具有的光學透明性和對室外環(huán)境的抵抗力，讓其仍然成為許多行業(yè)應(yīng)用的首選材料。
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? ? ?上海精見新材料有限公司成立于2000年10月，是一家專注于PMMA（亞克力）板材及相關(guān)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、加工及銷售為一體的新材料科技企業(yè)。2008年公司注冊成立美の臣?亞克力品牌，經(jīng)過多年的悉心經(jīng)營，工廠實現(xiàn)了智能規(guī)模生產(chǎn)，打造出了綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品通過了IQNET、SGS等國際質(zhì)量體系認證，與中東、北美和歐洲等的許多國家客戶建立了長期合作關(guān)系。
? ? 自動化的生產(chǎn)設(shè)備，智能化、規(guī)模化生產(chǎn)整套流水線采用達到醫(yī)藥純凈標準的全封閉形式運轉(zhuǎn)，恒溫作業(yè);采用英國進口皮爾金頓(Pilkington) 玻璃模具，保證品質(zhì)的穩(wěn)定性。
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